ARTICLE

เพิ่มความเร็ว ความแม่นยำ และการมองเห็นข้อมูลในทุกขั้นตอนของธุรกิจ Transportation & Logistics ด้วย AIDC Solution

กันยายน 23, 2569
■
5 MIN READ
Ricoh Thailand
scanner-barcodee
Share

ธุรกิจ Transportation & Logistics ในปัจจุบันต้องรับมือกับปริมาณสินค้าที่เพิ่มขึ้น ความคาดหวังด้านการจัดส่งที่รวดเร็ว และความต้องการในการติดตามสถานะแบบแม่นยำ อีกทั้งการแข่งขันกันสูงทั้งด้านความเร็วและต้นทุน

ความท้าทายของธุรกิจ Transportation & Logistics

  • ต้องทำงานเร็วขึ้น
  • ลดความผิดพลาดในการหยิบสินค้า
  • ตรวจสอบสินค้าได้แบบ Real-Time
  • จัดส่งสินค้าให้ถูกต้องและตรงเวลา
  • เชื่อมต่อข้อมูลกับ WMS และ ERP
  • ลดการพึ่งพาการทำงานแบบ Manual

เทคโนโลยี AIDC – Automatic Identification and Data Capture ช่วยเชื่อมต่อ สินค้า พนักงาน และข้อมูล เข้าด้วยกัน เพื่อให้ทุก Movement สามารถระบุ บันทึก และตรวจสอบได้ตลอด Supply Chain  อีกทั้งช่วยเพิ่ม Real-Time Visibility และ Automation ตลอดกระบวนการทำงาน

Barcode-scanner-No4-TH
Barcode & Label Printing:  จุดเริ่มต้นของข้อมูลที่ถูกต้อง

ทุกกระบวนการในคลังสินค้าเริ่มต้นจาก Label ที่มีคุณภาพและข้อมูลถูกต้อง
การสร้าง Identity ให้กับสินค้าและ Shipment ด้วยเครื่องพิมพ์บาร์โค้ด และ Label Solution ช่วยสร้างข้อมูลประจำตัวสำหรับ  Product, Carton, Pallet, Location , Shipping Label, Tracking Label  ทำให้สินค้าสามารถถูกระบุและติดตามได้ตั้งแต่รับเข้าคลังจนถึงส่งมอบปลายทาง

Zebra เครื่องพิมพ์บาร์โค้ด เครื่องพิมพ์อุตสาหกรรมที่ถูกออกแบบสำหรับงานปริมาณสูงและสภาพแวดล้อมที่ demanding  เมื่อ Label ชัด อ่านง่าย และมีข้อมูลถูกต้อง → การสแกนในทุกขั้นตอนก็รวดเร็วและแม่นยำมากขึ้น

Barcode-scanner-No1-TH

เครื่องอ่านบาร์โค้ด: ลดความผิดพลาด เพิ่มความเร็ว

ตรวจสอบข้อมูลสินค้าได้อย่างรวดเร็วในทุกขั้นตอน เช่น

Receiving → Put-away → Picking → Packing → Loading → Delivery

ช่วยลดการคีย์ข้อมูลด้วยมือ ลดความผิดพลาด และเพิ่มความแม่นยำในการจัดส่ง

คอมพิวเตอร์แบบพกพา: ช่วยให้พนักงานสามารถ Scan + View + Update ข้อมูลได้จากจุดปฏิบัติงาน

เหมาะสำหรับงาน Warehouse, Inventory, Picking, Delivery และ Proof of Delivery ช่วยลดขั้นตอนการทำงานและทำให้ข้อมูลจากหน้างานเข้าสู่ระบบได้รวดเร็วยิ่งขึ้น

RFID Solution: เพิ่มความเร็วในการติดตามสินค้าจำนวนมาก
สำหรับ Operation ที่ต้องจัดการสินค้าปริมาณสูง RFID ช่วยให้สามารถอ่านข้อมูลหลายรายการได้โดยไม่จำเป็นต้องสแกน Barcode ทีละชิ้น  สามารถประยุกต์ใช้กับ Pallet Tracking, Asset Tracking, Inventory Management และ Shipment Verification

Software & System Integration : เชื่อม Physical Movement สู่ Digital Data

AIDC Devices สามารถทำงานร่วมกับระบบ  WMS • TMS • ERP • Inventory Management • Track & Trace
เพื่อเชื่อมข้อมูลจากหน้างานเข้าสู่ระบบและเพิ่ม Visibility ของ Inventory และ Shipment

Barcode-scanner-No2-TH
Handheld Scanner สู่ระบบ Automation

หนึ่งในแนวโน้มสำคัญของโลจิสติกส์ยุคใหม่ คือ การนำระบบ Fixed Industrial Scanner และ Scan Tunnel มาใช้ Zebra มีโซลูชั่น Fixed Industrial Scanner สำหรับการติดตามสินค้าอัตโนมัติ ตั้งแต่ Production จนถึง Distribution และ สามารถบริหารจัดการผ่านแพลตฟอร์มได้ 

Examples of Applications
Conveyor สินค้าวิ่งผ่านสายพาน → ระบบอ่าน Barcode อัตโนมัติ
Dock Door
ตรวจสอบสินค้าขาเข้า–ขาออก
Scan Tunnel
อ่านและตรวจสอบ Barcode ของสินค้าอย่างรวดเร็ว
Sortation Center
ช่วยคัดแยกสินค้าให้ถูกต้องและเพิ่ม Throughput

Barcode-scanner-No3-TH
One Solution. Every Movement Connected.

แนวคิดสำคัญคือการเชื่อมต่อ  

BARCODE + MOBILE COMPUTER + PRINTER + RFID + AUTOMATION + SOFTWARE

ทุกขั้นตอนสามารถสร้างข้อมูลที่ช่วยให้ธุรกิจมองเห็นการเคลื่อนที่ของสินค้าได้ดีขึ้น พร้อมช่วยธุรกิจเพิ่มขีดความสามารถใน 5 ด้านสำคัญ 

Speed — เพิ่มความรวดเร็วในการปฏิบัติงาน
Accuracy — ลด Human Error
Visibility — มองเห็นสถานะสินค้าและ Shipment
Traceability — ตรวจสอบย้อนหลังได้
Productivity — เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน


Ricoh Logo

ติดต่อเรา

ติดต่อทีมงานของเราเพื่อขอคำแนะนำและช่วยสร้างระบบบาร์โค้ด

ติดต่อเรา
Thermal-Paper
บทความ

เพราะ ไม่ใช่ทุกการใช้งานจำเป็นต้องใช้ความทนทานสูงแบบริบบอนและลาเบล (TTR + Label) งานบางประเภทต้องการฉลากเพียงช่วงเวลาสั้น ๆ ตั้งแต่พิมพ์จนถึงส่งมอบหรือจบกระบวนการ

Barcode-scanner
บทความ

ธุรกิจ Transportation & Logistics ในปัจจุบันต้องรับมือกับปริมาณสินค้าที่เพิ่มขึ้น ความคาดหวังด้านการจัดส่งที่รวดเร็ว และความต้องการในการติดตามสถานะแบบแม่นยำ อีกทั้งการแข่งขันกันสูงทั้งด้านความเร็วและต้นทุน

POKA-YOKE-No1
บทความ

วิธีที่จะช่วยลดข้อผิดพลาดในโรงงานด้วยการออกแบบกระบวนการทำงานเพื่อป้องกันความผิดพลาดก่อนที่จะเกิดขึ้น หรือทำให้ตรวจพบความผิดพลาดได้ทันที เพื่อให้สินค้ามีความผิดพลาดน้อยที่สุด